裝飾貼面膠合板是用于改善家具和木制品美學(xué)的材料。寒冷地區(qū)或高山地帶的樹(shù)木茂密而有紋理。這些樹(shù)木的原木可以切成裝飾貼面。將貼面單板粘貼在普通人造板表面，大大提高了木制品的價(jià)值，大大節(jié)省了寶貴的木材資源。

裝飾單板的生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)因地制宜。在歐洲，單板厚度為0.4至0.6 mm，而在亞洲，單板厚度為0.15至0.3 mm。單板越薄，每段原木切割的單板越多。然而，薄單板所需的加工工藝與厚單板所需的工藝有很大的不同，特別是干燥工藝。

單板干燥是薄木加工中的一個(gè)重要工序。單板干燥后的含水率低于10-12％植物纖維的含水飽和度，保證單板粘貼在人造板基材上后不會(huì)收縮或翹曲。根據(jù)傳統(tǒng)的裝飾板制造工藝，將0.15-0.3 mm厚的薄木材直接層壓到預(yù)粘普通板的表面。由于單板很薄，其含水量可在隨后的熱壓過(guò)程中蒸發(fā)。較厚的單板在切割成規(guī)定尺寸之前，需要用網(wǎng)帶烘干機(jī)烘干。

因?yàn)檫@種烘干機(jī)只適用于普通膠合板單板的烘干，當(dāng)用于烘干甚至珍貴的單板時(shí)，干燥后的單板在烘干過(guò)程中會(huì)翹曲打開(kāi)。開(kāi)裂導(dǎo)致單板成品率低、檔次低，制造成本高。隨著人們消費(fèi)能力的提高和珍貴木材資源的日益短缺，材料利用率低的問(wèn)題日益突出。

近年來(lái)，裝飾板制造業(yè)中降低運(yùn)營(yíng)成本的生產(chǎn)分工趨勢(shì)日益明顯。越來(lái)越多的裝飾板產(chǎn)品制造商放棄了薄木加工，而是直接購(gòu)買(mǎi)薄木板用于壓制成品板。這樣，過(guò)去可以不干燥使用的微薄木材在進(jìn)入循環(huán)環(huán)節(jié)之前進(jìn)行干燥，普通的干燥機(jī)會(huì)對(duì)薄木材造成大量損壞，水分含量不均勻，因此適合干燥薄木材的干燥設(shè)備的開(kāi)發(fā)成為行業(yè)。在新的市場(chǎng)和資源環(huán)境中生存和發(fā)展的需要。

作為薄木材單板輥筒式烘干機(jī)，開(kāi)發(fā)用于切片單板貼面加工，它是在木制品加工領(lǐng)域開(kāi)發(fā)的，它因干燥單板的平整度而出乎意料地變平，不會(huì)破裂，并消除了固有的應(yīng)力。該模型在該行業(yè)獲得了很好的發(fā)展，是木材行業(yè)的先驅(qū)。