單板變形和開裂：

  原因：單板中的早期和晚期木材之間存在差異。木材本身具有單板結構的結和其它不均勻性，這導致單板在干燥過程中具有收縮差異，從而導致單板的變形和破裂。

  另外，在單板烘干機干燥單板的過程中，單板邊緣的水分蒸發速度快于中間的水分蒸發速度，而且單板邊緣的收縮變形受中間部分的限制，因此邊緣容易出現波浪型，有時甚至開裂。

  解決辦法：

  1、板縱向放入烘干機時，前后板應重疊1-2厘米，可降低單側邊緣的蒸發速度，接近中間，從而防止變形和開裂。

  2、當條帶在一側連續干燥時，可以在單面兩側的6mm寬度上噴灑水，以增加單板邊緣的水分含量，從而延遲邊緣的干燥速度并減少波浪變形和開裂。

  3、當條形單板連續干燥時，也可在濕單板兩側貼膠帶或粘線加強，以提高橫向強度，防止單板端到端開裂。

  單板水含量不均：

  當膠合板的樹種，厚度和儲存時間相同時，膠合板的含水量在干燥后不一致，這通常是由于初始含水量和干燥速度的差異造成的。單板和邊材。干燥器中不同位置和不同層中的溫度，濕度和風速的差異也可能導致干燥后膠合板的含水量不均勻。

  解決方案：

  1.對于芯材和邊材（如松樹）含水量不同的樹木，將單板按芯材和邊材分別干燥。

  2、使用微波對流加熱復合干燥器，利用微波選擇性加熱特性，使單板干水含量均勻。